钳工实习报告优秀范文

时间:2017-09-19 编辑:陈宽 手机版

   钳工实习报告

  班级 xxx姓名xxx 学号 xxx工件号 xx

  实习内容

  一:三级安全教育

  1:厂级安全教育 2:车间级安全教育  3:班级组级安全教育

  二:钳工入门

  1:概念:以手工才做为主,利用手工工具和设备,实行切削加工(普通钳工),制造生产磨具(模具钳工),将零件组装成产品的工艺过程(装配钳工),还有机修钳工,适用于机械不能够或不便于加工的地方

  2:钳工常用设备:台虎钳(夹持工件):固定式;回转式。钳桌:安装台虎钳,设置工件。钻床:用来进行各类孔加工分为台式,立式和摇臂式。砂轮机:刃磨,刀具。

  3常用的量具:划针、划线盘、平板、样冲、锉刀、锯弓、游标卡尺、刀口尺、直角尺、万能角度尺、塞尺。

  三:钳工的特点

  1:加工灵活,能够加工复杂零件,高质量零件。

  2:工具简单,原料来源广泛,生产成本低。

  3劳动强度大,生产效率低,对工人要求水平高。

  四、金属的锉削

  1:概念:用锉刀除去工件表面多余部分,以达到质量要求。适用于锉平面、台阶、圆弧、沟槽以及机械不能加工的地方。

  2:锉刀的结构:材料:碳素工具钢 T12 、T12A 。种类:普通锉刀、平锉、三角锉、半圆锉、圆锉、方锉、异性锉(加工特殊表面)、整形锉

  3:锉刀的选择:

  1) 根据零件的软硬选择锉刀的齿纹,硬→双齿纹;软→单齿纹(注:如果没有单齿纹又需

  要加工软材料,选择双齿锉刀)

  2) 根据零件表面质量选择锉刀的粗细

  3) 根据零件表面形状选择锉刀形状:平锉:平面,外曲面;方锉:方孔,凹槽;半圆锉:

  内曲面,大圆孔;三角锉:大于60°角面;圆锉:圆孔

  4) 锉削方向:平面锉削法;曲面锉削法。

  4:锉削时的注意事项:锉削时用力应适中,不要用力过猛,造成锉削伤手;锯割起刀时应用拇指靠紧锯条,防止锯削是锯条打滑伤手;不能用嘴吹铁屑,不能用手擦铁屑,用毛刷;钻床是高速运动的机械,加工时要戴好劳保用品,钻孔时不能用手拉,应停机用毛刷除去,不能用锉刀开玩笑,防止锉刀飞出伤人。

  五:锉刀的保养:

  1:锉刀不能沾油、水;2:不能用锉刀敲击工件;3新锉刀在锉削含氧化层工件时,应用旧锉刀开粗;4:锉刀摆放整齐,轻拿轻放。

  六:锉刀的质量检测:

  1:平面度  2:垂直度3:平行度

  4:表面粗糙度 5:弧度  6:角度

  七:划线

  1:概念:用划线工具按图样要求,在毛坯或半成品上划出加工尺寸界线或是作为基点的线

  2:种类:平面划线:在工件上某一平面划线;立体划线:在两个或者两个以上平面划线,才能明显表露加工轮廓。

  3:划线工具:划针、划规、高度游标尺;支撑工具:平板、V型块、千斤顶;划线量具:钢板直尺、高度尺、宽座直尺;辅助工具:样冲、手锤;颜料。

  4:划线基准选择:基本原则:划线基准与设计基准重合。

  八:锯削

  1:概念:用锯将工件进行切断或加工出凹槽

  2:工具:手锯,锯弓:固定,可调。锯条:碳素工具钢。锯路:锯齿左右错开,排列成波浪形。作用,减小锯缝合锯条的摩擦,使锯条不易夹住或折断。

  3:锯条的正确安装:锯条尖倾斜方向朝前,锯条折断的原因,锯条装夹过紧或过松,工件装夹不牢靠。

  九:1钻孔:用钻头在实心工件上加工出空的方法。切削运到,主运动:钻头的旋转。进给运动:钻头沿轴线方向运动。钻孔公差IT10—IT11级。

  扩孔:用扩孔工具扩大工件孔径,特点:加工时导向性好:轴向抗力小:刚度高,切削过程平稳。铰孔:用铰刀除去孔壁的微量金属达到尺寸精度和表面粗糙度。

  2:钻孔设备:钻床、麻花钻、锥柄、直柄。

  十:攻丝、套丝

  1:加工螺纹:内外螺纹;螺纹:三角、梯形、圆形。

  2:攻丝:概念:用丝锥加工内螺纹的操作。丝锥:手用丝锥,机用丝锥。头锥,二锥。攻丝时先头锥,后二锥。

  3:底孔直径:对脆性材料:D=d-1.05t韧性材料:D=d-t  孔的深度=螺孔深度+0.7D 4:套丝:用板牙加工螺板。 工具:板牙,板牙架

  5:套丝方法:用杆直径  d杆=d-0.13p  圆杆倒角15—20°一周倒转1/4或1/2 实习心得

  九月七日,我们开始了为期一个星期的钳工实习。刚开始的对钳工这门技术基本上是毫无半点了解,根本就不知道钳工是干什么的,听他们说是磨铁,就以为是打铁匠。在老师的教导下,我慢慢开始认识这门技术,它并不是我们想象的那么简单,只是简单的把材料磨成我们想要的形状,那个只是很初级的认识,在这个工程中,我们要求每个工件的精度。这是我觉得在实习中遇到的最大困难,在实习中把握不好精度,在磨工件的过程中,没有留足够的余量,所以直接导致工件精度的不够。

  当然这几天实习真的很热,每天磨铁有是那样的枯燥,第一天去的时候,我们自由练习,因为是想磨自己想要的形状,所以积极性很高,热情也很高。其实磨铁挺好玩的,虽然要求我们做的工件,也许还不能真正意义的达到要求。但是我们热情是够的,虽然累,虽然无聊,虽然枯燥。这个学校很多专业都要去磨铁,也许可能不是要我去真正掌握这门技术,可能是磨练我们的意志(当然这只是我个人YY)!

  在这几天中,实习老师对我们的照顾很好,我很喜欢,所以我一点都不认为很累。就只是热一点而已。

  所以,在我看来,这个星期的实习,我的心得就是,在认知上,我了解了钳工这门技能,在技术上,我也初步能做一点简单的工件。在思想上,磨铁这么辛苦的事都过了,还有什么事情过不了的呢?~!

  

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