化工实习心得体会

时间:2021-03-17 19:03:48 实习心得 我要投稿

关于化工实习心得体会范文汇总8篇

  当我们对人生或者事物有了新的思考时,通常就可以写一篇心得体会将其记下来,这样能够给人努力向前的动力。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?以下是小编为大家整理的化工实习心得体会8篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

关于化工实习心得体会范文汇总8篇

化工实习心得体会 篇1

  一这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  成都化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为成都市模范企业。

  玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

  玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

化工实习心得体会 篇2

  实习目的:本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的课程和正在开设的课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理课程中知识、以及我们将要学习的专业课知识进行提前认识。提高实际动手能力和操作能力。

  基本要求

  1、做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果;

  2、遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务;

  3、与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教

  实习时间:校周第九周和第十周,20xx年10月27日上午我们开了实习动员大会,30日,在我院领导老师的带领下,我们正式开始了为期两周的见习实习。

  实习地点:安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂、淮化集团、采石厂、舜泰化工。

  实习内容:

  一、合成材料厂

  第一次实习的地点来到了安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂。在这里,我们参观了厂内的加工工艺;我们结识了厂里的与我们年纪相当的技术工人朋友。这个企业坐落于安徽省淮南市洞山西路,地理位置优越,交通十分便利。是一家生产高分子合成材料的化工建材企业。现有员工430人,20xx年的生产产值1.8亿,人均收入3.71万。20xx年预计产值2.5亿,人均收入4.4万。主要生产经营研发“熊猫牌”NF高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。产品曾用于长江三峡、黄河小浪底水利枢纽、青藏铁路、厦门海沧大桥等国家重点工程。

  在进入生产车间进行认识学习之前,我们集体在厂里会议室里厂领导给我们介绍了企业的整体概况和产品类型以及产品的生产流程。本次实习我们主要是学习NF高效减水剂、树脂锚固剂、不饱和聚酯树脂的生产车间的化工工艺流程。

  1. (一),我们参观学习的是减水剂,所经过的工艺流程有:磺化、缩合、中和、烘干、成品等工艺。

  1磺化工艺

  该工艺的生产任务是将原料工业萘与硫酸进行磺化,作为下一步缩合的原料。

  2缩合工艺

  该工艺的生产任务是将磺化工艺产生的萘磺酸通过甲醛催化进行缩合,达到理想聚合度9-12,但世界的生产中的聚合度往往维持在6-14,生成最初的产物。

  3中和工艺

  该工艺的生产任务是将缩合工艺产生的聚萘磺酸加入烧碱中和生成稳定的萘磺酸钠,以形成稳定的产物,用于下一流程的烘干。

  4烘干工艺

  该工艺的生产任务是将生成的稳定的钠盐用大型的烘干设备进行烘干包装成成品。

  (二)接着,我们去了树脂锚固剂的生产车间。

  1、该产品的主要是由树脂胶泥与固化剂两部分组成,包装成卷形,一个是树脂胶泥,一个是固化剂,要两者按要求的比例相混合才能使用。此产品从开始的原材料混合到加入固化剂以及到成品,都没有进行化学变化。直到产品在应用时将锚固剂放入事先钻好的孔后,进行反应是钢筋固定,进而起到锚固的作用。本产品在短时间内可获得理想的粘接强度,后期强度持续增长,有良好的耐水性,在水里仍可粘接固化,不需安装设备,操作简单,比注浆锚杆节约大量原材料,力学性能更稳定,减轻劳动强度,改善工作环境,是一种集喷浆和锚固等功能为一体的新理建筑材料。

  该产品是当代煤矿中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身。 大大的减少了煤矿坍塌事故。

  现在锚固剂不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主动加固。

  该厂生产的锚固剂的强度非常高,经过试验测定已经超过了钢筋的抗拉强度。年生产能力20xx万支,为亚洲最大自动化生产线;

  (三)最后我们参观实习了不饱和聚酯树脂的生产车间,在这里是一位女技术员给我们讲解学习。

  该产品的主要原料有:通常,聚酯化缩聚反应是在190——220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。

  生产时先把原材料经过聚合釜,是原材料进行聚合反应一定时间,此产品的生产中的反应比较的特殊,它的反应是间歇性的反应釜。当反应结束后将产物通入到兑稀釜。这之后既可以生成初步的树脂产品,然后用大的铁桶进行装运,它常用于物体表面加厚、固化,使用时如同刷油漆一般,层层加叠,固化过程释放苯乙烯等有害气体。

  不饱和聚酯树脂性能特点:

  1.工艺性能优良。这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。

  2.固化后树脂综合性能好。力学性能指标略低于环氧树脂,但优于酚醛树脂。耐腐蚀性,电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求,树脂颜色浅,可以制成透明制品。

  3.品种多,适应广泛,价格较低。

  4.缺点是固化时收缩率较大,贮存期限短,含苯乙烯,有刺激性气体,长期接触对身体健康不利。

  经过一上午的实习参观,在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。我们不但学习到了许多书本中没有的知识,同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器,冷却塔等许多化工生产中的生产流程。在这短短的一上午时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,还有一年多的时间就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在这一上午的实习中我的思想还有很大的一个转变:在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。但实际的情况并不是这样的,一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。

化工实习心得体会 篇3

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为成都市模范企业。

  玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵。成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥。宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

  玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

化工实习心得体会 篇4

  11月初,在即将面临毕业的我们,我们迎来了毕业实习。第一次的实地参观学习,虽然时间短暂,在副院长严平及其他老师的正确带领下,工厂师傅细心的讲解,我学到了更多新知识,我从中看到了很多,了解了很多,也学到了很多。

  时间如梭,实习考察是短暂的, 但我的收获却很大。我们从中真正的见到,关于化工厂的厂房布置,生产流程,关键是生产设备。从中,学到了很多书本上没有的知识, 即增长了见识, 开阔了视野, 又增长了实践操作能力, 丰富了生活阅历, 这将是我们走向社会的一笔最为宝贵的财富。在江西星火有机硅厂受到的温暖, 教育和鼓舞, 使我增强了自信心和自豪感, 坚定了自己的信念, 更为自己日后就业指明了方向, 对自己的社会定位和自身价值进行了一次客观评价, 发现自己与现实之间的差距, 解决了眼高手低的问题。

  实习结束了,带着一些不舍,我离开了工厂,时间虽短,我没有考察其运作方式,以及各类生产设备等,但这忙碌而充实的一天确实使我获益匪浅,锻炼了观察能力以及分析能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,厂房的布置,车间的布置,对化工设计有实质性的帮助。对以后工作岗位奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.

  现将这段实习期间学到的知识列举如下:

  一、 实习过程及内容

  江西星火有机硅厂始建于1968年,是国家重点国防化工和化工新材料生产大型企业,经过30多年的建设,特别是加盟中国蓝星(集团)总公司以来,企业面貌发生了翻天覆地的变化,现已发展为拥有20万吨/年有机硅单体、8万吨/年烧碱等生产装置的企业,1997年企业通过ISO9002质量体系认证,部分产品出口欧美、东南亚、日本、韩国等国家和地区,形成了以有机硅系列产品为主导的较为完整的生产体系。

  生产国防化工产品——高能火箭燃料,为“神舟1号”至“神舟7号”飞船的发射成功作出了特殊贡献,现拥有国内最大的万吨有机硅单体生产装置。如今有机硅单体及中间产品已成为主导产品,产品产量始终占中国同类产品的最大份额,产品销售遍及全国各地。

  随着生产技术的不断提高,企业产品产量、工业产值及销售收入实现了连年稳步增长,有机硅甲基单体合成技术已达世界先进水平,成为世界有机硅生产的前列队伍。

  进入化工厂,首先化工厂的周边环境,虽地处偏僻,但是场内环境优美,空气良好。紧接着在老师和师傅的带领下,带好安全帽进入真正的场内生产基地,首先见得是两个醒目的但其贮藏槽,地上架空敷设许多化工管道,用来传送热气,循环水。还有化工原理实验“板框过滤机”的放大版本,深刻地认识到实验的重要性,实验室的工作就是化工厂上岗工作前的培训。然后就是广阔的矿盐的贮藏场地,许多的盐酸,乙醇的储藏罐,为生产提供足够的原料的供应,保证生产的连续性。炭灰的贮藏量 足够保证生产热量的供应。废气锅炉保证能量回收利用,减少生产消耗,同时保护环境。紧接着,惊讶的是一个的精馏塔,分成几个部分塔排列,每个都有五六十米高,总共应该也有二三百米。从化工原理我们了解到塔高与产物的组分的含量有密切的关系,塔越高,组分越高,成本越高,价值越高。让我深刻地认识到原料到产品的路线越复杂,价值越高。氯碱厂也是让我们熟悉的工艺,实地的参观,是我更加其中的过程,例如“离子交换膜法”,最后是一个循环水处理厂,循环水式重要的资源,为我们进行化工生产提供最优的反应条件,达到最高的收益,同时节约资源的消耗,实行可持续的利用。 在过程中,还参观了自动控制的控制室,都是一些工作人员控制着化工的生产,很奇妙的就是这里,化工厂路上看不到什么人,只有运输原料的车辆,化工自动化将是一个不错的方向。

  还有的是路边上有许多安全的提示标记,比如氯甲烷的毒性级别,闪点之类安全提示,使我们在工作中,多一份谨慎,多一份安全。

  循环利用

  首先是原料的供应连续,并且有一定周期的储藏量保证意外原料中断的供应。紧接着是其原料的预处理,满足生产反应的规格,要求,达到生产的最优化。星火有机硅厂中,矿石盐,盐酸,乙醇,炭灰的巨大的贮藏量能保证相当时间生产的供应,做到未雨绸缪,防止意外的现象终止生产的进行。反应是化工生产的核心,要达到高的收率和转化率,首先是选好反应器,星火大部分是流化床,选择最佳的原料的配比,最佳的反应的催化剂,温度,压强;停留时间的长短都是至关重要的。在星火这些技术的问题都是保密的。高大的精馏塔说明了分离,提纯,对于产品的重要性,通过影片我们了解到,如果产品纯度每上升1的百分点,利润会增加几百万。对于不同的纯度我们采取不同的分离,提纯的方式,对于一般的产品,简单的蒸馏也可以的。废液处理也是关键的一步,也是衡量工厂绿色发展的一个指标,在工厂我们觉得厂内的空气良好,没有什么气味。所以在这方面也有可取之处,能够做到环境适宜,不影响身体和工作。,废气锅炉,循环水的回收利用,也能够表明循环利用是对原料、能量的最优化利用。还有的是厂内有许多的贮藏罐,对于化学品,液态大部分是采用贮藏罐储藏。根据化学产品的不同特性采取个不同的贮藏方式。

  这次考察,虽然有点短,但自己却收获很多,我们在学校只能学习到不连续的设备,工艺流程,而现在我能够从整个流程,及应用的设备,对一个工艺的深入了解,对于理论与实际的结合应该是很好的契机点,更好运用自己学的专业知识。靠我们在学校所学到的基本知识,在到工厂后再进行扩展。在工厂里,我还能接触到了许学校里没能使用到的设备,使自己的眼界得到了提高。但在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

  在实习考察过程中也认识到,正确处理人与人之间的关系也很重要。既然是实习考察,发现在工作,不紧紧要运用专业上的知识,你还要知道怎样去融入这个大家庭中。毕业生面临的是就业,也是融入社会,独立自主的生活。生活,就要经常与人打交道。如何处理好人与人之间的关系,这个就是实习中要学习的又一个关键。在实习考察中,自动控制室——一个关键的位置,决定生产工作的顺利进行,不仅要靠控制室各个工作人员协作,同时还要靠各个车间之间合理的联系合作。在这之间,各主管的统筹安排起到了不小的作用。主管与主管之间,主管与下属之间,主管与上级之间的交流也是必不可少的。

  可以说,实习过程也是一个学习做人的过程。要尽快融入到工作中,首先要做的就是融入到工作的氛围中。在工作的时候是不允许随意聊天,做自己的事情的。既然在这个地方工作,那么你就要遵守这里的规章制度。这个不是说你以后不在这里工作就没有必要遵守,这里要看的是一个态度,一个工作认真对待的态度。在现代社会,做什么都是需要人与人之间的亲密合作的,要学着与人合作,与人配合,不管你是领导型还是技术型的人才。

  三 存在问题 及改进

  总结这一天的实习考察,尽管有了提高自己的眼界,但在一些方面还存在着不足。比如很多实验只是停留在简单的操作而忽视了工作原理;专业理论知识不够系统化,这有待于在今后的工作中加以改进。在学校做实验时做得很随便,不管结果对错也没什么影响,但到了工厂里知道安全是最为关键的,多一份心,多一份安全。通过这段时间的实践考察,让我懂得从事化学工艺员,工作一定要细心,不能放过一个疑点,有问题多请示,多汇报。

  总的来说,在实习考察过程中发现的自己有以下几个缺点:

  1.对所学的专业知识还是不扎实,很多知识点很模糊。

  2.动手能力差,理论和实际脱节。

  3.考虑问题不够全面,办事有时没有条理性。

  针对自己存在的问题,及时给予解决,对于不懂得问题多查资料,不懂向老师,师傅请教,只要你态度端正,他们一定给你一个不错的答复,所以,不管在学校,还是即将走上岗位的我们应该怀着空杯的心态,像海绵一样,不断为自己充充电,吸收知识,经验,使自己色知识更加系统化,更加完善。

化工实习心得体会 篇5

  大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分少,而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践,短期的实习让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。

  我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,PVC场,钛白厂。刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“安全第一”这一原则。在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。 在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味 ,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

  就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理 竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。

  回顾这短短一个月有余的实习的过程中,觉得自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步了解企业和是社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。总之,实习期间收获是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。通过这次生产实习,把自己在学校学习到理论知识和车间具体生产情况具体的比对。一方面巩固我们所学的知识,提高自己处理实际问题的能力。另一方面为我们以后进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。

  因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师。尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。

  但是,化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步此外。从发展企业来说,对于株化,首先我们认识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化

  问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率。 尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。

  在实习之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识和动手操作能力。在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的.方法。最后,我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师以及同学的照顾。

化工实习心得体会 篇6

  12月25日圣诞节这天,我们攀枝花学院08自动化的同学们踏上了火车,前往四川化工集团进行为期半个月的实训,在这半个月实训中,我学到了了很多书本上学不到的知识。经过这16天的实训我有了一些心得体会。

  16天的实训不长,但对我的影响却很大,仍记得在学校刚刚考完试我们整装待出发,虽然早早便知道这次实训的地点和单位,但毕竟是第一次由老师带出去实训,大家都充满了好奇,而对于这次能有机会到四川化工集团实训,我感到非常荣幸。在这短短的15天的时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  接着第二,三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解,其中有冷却水系统,氯储系统,105-D合成塔,102-B加热炉,燃气转机,甲烷化炉,103-D高温燃烧炉,脘硫高炉108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机以及其控制等,最后带我们参观了总控室,进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜,其中有的装的是DCS设备,有的装的是PLC设备,有的是紧急停车设备,还有的装的是电源设备,在这些机柜之间还有一台DCS的控制电脑,当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程,水处理系统,脘硫系统,除氨系统,引风机,空气过滤器,一段路,二段路,燃气轮机,空气压缩机,吸收塔,再生塔,加热炉,合成器。

  最后我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示,变压器的异常运行的指示,变压器的运行,维护,正常运行及正常运行指标有:1、变压器在额定条件下按额定容量运行 2、变压器上层油最高不超过95℃,为了防止油压劣化,上层油温不宜经常超过85℃ 3、变压器的外加一次电压,可以比额定电压略高,但不得超过相应分接头电压5%,不比电压分接头在任何位置,如果所加一次电压不超过相应额定电压5%,则变压器二次侧可带额定电流。

  经过了这次实训,我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作态度,更对我们专业在化工方面的应用有了更深入的了解,我对我们专业的未来充满了憧憬。

  坚苦的实训是一种历练,是人生路上美妙的一站,是我们从学校到社会接轨的重要一步,完成实训后,我想了很多。关于我未来的工作走向,以及对川化的思考,我相信有了这次实训的经验,将对我以后的就业产生潜移默化的影响。

  最后再次感谢川化集团提供了一个平台让我们能够在里面实实在在的进行现场实训,也感谢指导我的老师和学校的大力支持。

化工实习心得体会 篇7

  时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

  我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

  把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

  记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!

  任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

  三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高 ,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。

  第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

  就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。

  一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。

  由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

  在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

  回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的), 同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间。

  在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

  其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。

  短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?

化工实习心得体会 篇8

  在这短短的一周中,公司良好的的企业文化,员工积极向上的工作态度使我深受感染,很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变,现将最近这一周的主要学习、工作情况和感受总结如下:

  这周也就是我们实习的第二周,从9月5号到9月9号。这周我们实习的主要内容有:

  一、听有经验的工人师傅讲课,主要是车间的工艺、相关的设备和安全方面的讲解。

  二、参与厂区绿化,进行拔草的劳动。

  三、徒步去天辰化工参观。

  四、观看天业集团第二届技工大赛闭幕式。

  五、军训。

  9月5号、7号、8号分别是总体工艺概况、一次盐水二次盐水、和盐酸车间的领导给我们讲工艺流程,经过技术部领导总体的工艺讲解后,我们按照培训计划首先进入一次盐水车间和盐酸车间的学习。盐酸车间是各部中条件相对艰苦,工作环境相对比较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了深刻的印象。

  通过这些内容的学习我发现,其实好多内容我们在课上就已经了解过,只是没有这么具体和细致的学习,这次的学习也是我们温故知新的一次很好的机会,对于我们将是一次很大的提升。

  最有意思的是周五我们参加了天业第二届职业技能大赛的闭幕式,九点钟到集团总部后,我们列队整齐的进入厂区,首先是兵团和集团领导讲话,尤其集团董事长即党委书记郭总的讲话,让人心潮澎湃,激动不已,他大致讲了天业近来的发展,以后的目标,总结了这次技能大赛并提出了改进的方向和意见。今年天业是457强,比去年落后一名,但今年形势也是非常窘迫的,因为门槛提高34%的缘故,好多去年的500强都无缘进入,天业的进步还是值得肯定的,郭总也预定了8年后进入世界500强的目标,其实我也很期待能达到这个目标,毕竟这是我们名族自己优秀的产业,我们应当极力支持。

  总之,这周的实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工作人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是一线人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  学习虽说是枯燥乏味的,但我们从来没有放弃,依然一步一步的走了过来,而我也渐渐的明白了学习是永无止境的,在工作中不是学校学习所能学来的,而要不断的学习不断的提高。

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