大学生炼铁厂岗位实习心得
炎炎烈日，欣然记得，我成为酒钢炼铁人已一载。去炼铁3#原料作业区与7#高炉作业区实习过，具体有八个炼铁岗位实习过。
关于在炼铁岗位的实习心得，千言万语，受益颇丰，曲折变幻，却心生敬畏。通过对宏兴高炉炼铁原料及冶炼相关环节的实地实习认识，使学习和实践相结合，尤其是在相关岗位上短暂的实习经历，使我对高炉炼铁的原料处理系统、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与高炉炼铁主要环节的设计与实际运行，有了一次全面且系统化的感性认识，更有了一次难得近距离感受酒钢炼铁工业化进程的机会;通过与岗位工人奋战在炼铁一线，也加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使我更加敬佩这些艰难环境中却依然兢兢业业的“师傅们”。通过实习，让作为新员工我对酒钢炼铁工序的性质地位、经营方式、营运环境及发展前景获得初步认识，同时结合所学专业观察和了解的各级管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，也是对我初入社会职场价值体系锻造培养的试金石，同时培养了人际交往与社会沟通的能力，为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。特意从岗位核心设备、主要职责、工艺流程、注意事项几方面展开分析，浅谈我的一些实习心得。
3#原料作业区篇
炼铁高炉原料系统是高炉炼铁工序中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。在3#原料作业区，我去过高炉喷煤岗、地沟运行岗、槽上矿槽岗。成为我大学毕业第一个去的生产作业区，文科与工业生产的巨大反差、崭新的设备及厂房、给我悉心指导帮助的师傅们、冬日里第一场皑皑白雪的清扫现场……每每想起这些，我都深以致敬!
一、高炉原料喷煤岗位
高炉喷煤作为现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改进高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。
高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。
以设备为例，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有:磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等;其中磨煤机尤为关键，酒钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最主要的是优点明显，即：密封性好、占地面积小、耗电量低(仅为球磨机的50%)、噪音小。在技术上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采用废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制(由90%-95%热风炉废气和5%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的.工作方式)的基础上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即:为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质，以保证安全，有效解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运行的诸多技术安全问题。在控制磨煤机出入、口温度这个核心环节上，则主要通过运用调节烟气炉控制入口温度、通过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行，捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题，解除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报，同时提供制粉系统安全环境，以此来确保磨煤机的正常运行，为制粉乃至喷煤系统安全顺利运行保驾护航。
综上所述，积粉自燃是另一个需要重视的安全问题。因此,防止自燃的措施是消除系统的积粉点。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统则制定诸多的安全操作规程及工艺技术、安全职责等制度保障措施，来确保喷煤系统的安全顺利运行。诸如煤粉工岗位(1000立方米高炉及以上)安全操作规程(8条具体规程内容省略)。
二、高炉原料地沟岗位
炼铁高炉原料地沟运行岗作为现代炼铁工艺的保障环节之一，它的地位举足轻重，又有利于保障高炉冶炼工艺和促进高炉原料顺行，其实际生产效益显著。
高炉原料地沟运行岗担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、故障排除等工作。主要完成槽下配料(由高炉卷扬岗位计算机系统控制)、地沟放料等的自动控制。该岗位全力配合铁厂降低返矿率工作，主要维护好主L1-L2-L3皮带、返矿皮带的正常运行，严格筛子管理。将筛速控制在合格范围，定期检查确认。及时清理焦筛和焦丁筛，确保不堵不顶。精心挑选合理的筛网类型和筛孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦筛工况良好率大幅提高。目前，筛分效果基本满足生产需要。精料是高炉强化冶炼的前提。酒钢高炉优化炉料结构，提高入炉品位和改善冶金性能，并将入炉粉末降低，为降焦喷煤创造了有利条件。
三、高炉原料矿槽岗位
炼铁高炉原料槽上运行岗，俗称矿槽岗位。作为现代炼铁工艺的保障环节之一，尤其是作为炼铁上料的核心中转环节，它的地位比之地沟运行岗位有着更加重要的作用，又有利于保障高炉冶炼工艺和促进高炉原料顺行。
高炉原料槽上运行岗担负着炼铁原燃料中转任务、原料运输来料入仓、故障排除等工作。主要完成槽上分料、测量并实时向高炉值班室报告槽存数字、来料皮带维护、高炉原料取样等工作任务。定期检查确认。及时清理来料皮带下卫生，确保不堵不顶。精准将来料装仓，提高原料运行率。
7#高炉作业区篇
酒钢集团炼铁7#高炉，作为宏兴炼铁厂目前最大的高炉，技术及设备相对较先进。在7#高炉作业区，我去过高炉热风炉岗、卷扬运行岗、炉前岗、看水岗、高炉值班室二助岗位。成为我继3#原料作业区后第一个去的生产作业区，高炉炼铁现场的炙热、崭新的设备及厂房、精益求精的炼铁技术、高炉运行的日夜轮回、依然有给我悉心指导帮助的师傅们、热火朝天的高炉出铁现场、熔融的铁样……每每想起这些，何止感叹工业生产的壮魄!