电工电子实训小结

时间:2017-07-12 实习总结 我要投稿

  将近一周的电工电子实习接近尾声,我们的实习产品——万用表也大多装配完成了。通过此次实习,我学到了很多,也感悟到很多。

  当老师把万用表的半成品分发给我们的时候,我看到的只是一堆零散的元件以及配件,有些甚至都叫不上名字,更别提是做什么用的了。因此准备工作的第一步就是认识万用表的各个元件及配件,对照零件清单检查元配件有无缺损。

  接下来的工作是根据色环辨别电阻的阻值。这项工作看似简单,但也需要一定的技巧和耐心。因为电阻的个头比较小,颜色的辨别不是那么容易,误差色环的位置不好确定;个数又比较多,看久了眼睛对颜色的判别能力会更差。每读一个电阻的阻值,就对照一下列表上有无此阻值的电阻,如果有那就OK了,在泡沫板上写上其阻值,并把该电阻插在写阻值的位置,便于下一步焊接时的使用。但如果没有此阻值,那就只好检查颜色有没有看错,或者读的顺序有没有颠倒了。只要有耐心,最后总能把各个电阻一一标注上阻值的。

  下午的工作便是真正的装配了,其中焊接技术是最为关键的。焊接时要控制好电烙铁贴的温度,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好。焊接的时间也要得当,如果焊接的时间太短,焊点的温度过低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊;而焊接时间太长,焊锡容易流淌,元件过热易受损,还容易将电路板烫坏,或者造成焊接短路的现象,那样就麻烦了。

  焊接的顺序也要注意,先焊小元件,再焊大元件,要不然大元件先入为主,小元件就没有竞争力,难以插足了。另外还需特别注意的是,中间的滑道上绝对不能滴到松香或者焊锡,因为那是调档旋钮的电刷滑动的地方。所以在此位置的元件,如电阻,导线,二极管等,就需要焊在板的背面了。

  其实刚开始焊接电阻的时候还有点担心,感觉无从下手,怕焊锡过多流到其他的焊点上,造成短路。因此比较谨慎。但渐渐地就熟练了,能够很好的根据焊点的大小,控制焊接的时间,焊点也饱满漂亮多了。焊接的时候烙铁头成45度角靠在焊板上是不能动的,能动的只是焊锡,当焊锡融化的量正好时移开,电烙铁向上移走,这样依靠重力的作用,形成的焊点成半球形,看上去饱满光亮。

  把元件按照要求全部焊好后就该组装了,组装虽然没什么技术含量,但却要以前一步的焊接为基础。如果焊接不到位,焊接得不够平正,那就很难组装起来。

  最后是验收,即检测每一档能否正确测量,以及测量的误差情况。我的万用表在第一次验收中出现了问题,欧姆档的10倍档短路了,有虚焊的焊点,而且有些电阻元件靠焊板太紧了,影响散热。我仔细检查了电路板,寻找出现问题的根源。我发现是虚焊比较严重,尤其是刚开始焊的几个电阻。于是又加了点焊锡,使每个焊点变的饱满,并把一些太靠近焊板的元件稍微提高了点。第二次验收的时候,问题全解决了,而且误差也小多了,我终于成功了!

  看着自己花了半天多时间装配成功的万用表,心里有一点小小的成就感,虽然期间有失败,但却是我们一次难得的学习经历。

  通过这次的电工电子实习。我学会了基本的焊接技术,知道了电子产品的装配过程,也懂得了一些元件的识别和检测,实习培养了我们的动手能力和严谨的工作作风,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力,也为我们以后的工作打下良好的基础。

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