计算机实习总结
通过为期二个多月的下企业的生产实习，我许多的事情又新的感悟，主要表现为：
1、 开拓了我们的视野，平时我们都是就书本有理论讲理论，对于一个企业的生产运作环节很少接触，更不用说去亲自操作一下。所以原来的书本知识是纸上谈兵，想当然，这一次我们可以深入公司的最基层——了解客户、编写代码，将我们的一些理论在他们的生产实践过程中找到影子，比如我们《统计原理》中的抽样统计、调查，我们理论上有随机抽样，系统抽样方法，但在实际工作中，为了保证这一批产品的质量即合格率达到客户的要求，他们IQC质检人员将其抽样样本数量及可接受，不可接受的数量以表格的形式贴在显眼的工作台上，例如这批货数量有10000个，查抽样表应抽300个，假如其外观上要求97%，但内质在品质上要求99%，查对应栏上的3个可以接受，大于3个就要返工，从而控制这批货的质量。
2、 管理工作程序化、系统化、制度化、计划化、指标化、标准化
我们在教学管理、课堂既可借签，上至各个职能部门；下至各个车间、岗位，都有一个工作流程图，各种型号产品的工艺流程图（建立档案），工艺工程图低、作业指导书，每个部门、员工、车间、生产线都有自己的制度、计划，为了保企业的生命——产品的质量出发，要求整个企业运作必须系统化，只有系统化才能把各项工作岗，各个部门、各个车间、各个员工成为一个有机的整体，他们为一个目的“生死与共”，必须相互牵制、相互协调、相互配合，只要有一个部门或一个员工出现生产事故，都会影响到这个有机体。
因此企业许多的制度在我们学校看来难以实施，而他们确能实施开展，而且有效。比如他们的厂牌管理制度，其中有一条故意撕烂罚款20元， 卡30元，不戴厂牌不准入厂（上到领导下至员工一视同仁），员工考勤制度；员工上下班打卡，有代打卡者罚100元， 代打卡者罚50元，员工出入厂管理制度（包括了人员、车辆、物品），行为规范管理制度，对我们的学生要求他们有良好仪容形象，但我们的学生不能理解，学校也很难彻底狠抓下去，也就难以让他们养成良好的习惯。但是到了企业，他们都管理得井井有条，员工也很自觉，甚至下了班去到大街上都忘了取下厂牌，这就成了良好习惯，当然他们这些制度可以这么容易执行，一方面他们严格要求有关（为了产品的安全），另一方面他们掌握了员工的生死大权——与经济挂钩。
工厂的6S要求员工必须做到：整理、整顿、清洁、清理、安全、素养员工每都能看到，时雕刻提醒了员工必须做到、做好、监督、检查，当然我们的管理最终都必须是以人为本。管人不如攻心，要让他们知道这些制度是为保护他们自身的利益、财产的安全、人身的安全，相信我们的学生与员工一样可以理解。
程序化管理，我们的企业许多作业流程都能画出自己的流程图，这个流程图我认为十分有用，首先是提醒，其次有一个方向感、层次感，按程序逐步进行，这个程序完工了通过IQC质检OK之后（反映信息）才进第二个程序，在教学上我们也可以将每节课的内容先以一个流程图的方式让学生有方向感、任务感、层次感，并做IQC工作，相信教学质量会有所提高。
指标化、计划化、标准化在我们的教学过程可能也可借鉴，指标达到了后，也有助调动员工的积极性、有压力就有动力，标准化这一条就没办法在教学上做到，但企业各种定额标准，有助于成本的核算与控制。
3、责、权、利、效相结合，使企业每个员工都成为一个高效率的责任中心，各个职能部有相应的考核指标责任，也有相应的权利，同样按照工作考检结果，检算工资待遇效益也体现出来。
那为什么就不能将学生变成员工一样成为一个有责任心的人呢？原因是我们教育的评价制度没有相应的“利”，或者是我们的学生无法看到这个“利”字吧。
4、我们学生的定位应该准确