食品厂实习总结参考

时间:2021-03-22 16:10:23 实习总结 我要投稿

食品厂实习总结参考

  在食品厂工作的同学该怎么写好实习总结呢?大家不妨参考以下这三篇优秀实习总结。

食品厂实习总结参考

  食品厂实习总结(一)

  一、实习目的

  通过对农大三康食品厂的实地实习认识,对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握牛奶的加工过程。

  通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

  通过生产实习,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  二、三康食品厂简介

  江西农业大学食品科学实训基地——南昌三康食品厂于1993年经各方筹资组建,地址位于学校东区。该厂现有固定资产200多万元人民币,占地面积4000平方米,现有在职员工30人。三康食品厂实现乳制品日生产能力10吨,是江西省生产酸奶的专业厂家。

  三康食品厂是具有独立法人资格的校办企业,由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障,同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台,每年可承担500~600名学生的实习与培训任务。三康食品厂为加快发展,2002年进行了技术改造,加大投资力度,引进了优秀的经营管理人才;2005年按照“QS”要求,食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房,同时进行了技术改造,以满足日益增长的市场要求和教学要求。

  实训基地秉承“以人为本,以市场为导向,以质量管理为中心”的理念,不断进行新产品开发和技术做创新,以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品,“三康”品牌被评为南昌市最受欢迎的品牌。

  三、产品介绍

  三康食品厂生产的产品主要销往南昌市区,是南昌地区比较受欢迎的乳品企业之一。详细来说,它的市场又主要集中在南昌的昌北地区,例如江西农业大学及其周边地区,这主要依托于它的区位优势。三康占到了这一地区乳品市场的大部分,过去曾实现年销量一千万瓶的好成绩。

  如此好的销量,表明三康食品厂在消费者心中建立了良好的信誉。而良好的信誉则来源于“三康产品”精益求精的质量。依托于江西农大食品科学与工程学院提供的智力支持和技术保障,三康食品厂生产的乳品不仅注重质量,而且品种也花样繁多。有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。特别是其中的双岐酸牛奶为江西省市场首创产品,填补了省内空白。

  四、产品生产工艺流程

  液态奶生产的工艺流程和要求

  液态奶是由健康奶牛所产的鲜乳汁,经有效的加热杀菌方处理后,分装出售的饮用牛乳。根据国际乳业联合会(IDF)的定义,液体奶(液态奶)是巴氏杀菌乳、灭菌乳和酸乳三类乳制品的总称。液态奶的化学成分很复杂,至少有100多种,主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。

  牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原,和产品的质量标准化等。

  均质:一般采用170~220kg/cm2的压力,均质温度为50~60oC。

  杀菌或超高温杀菌:杀菌条件:115~120oC的条件下保温5~10s或130~150oC的条件下保温1~4s 。

  冷却:高温杀菌后,采用盐水冷却至10oC以下。

  罐装:冷却后的牛乳必须及时灌装,并保证灌装时不受到污染。

  (二)酸奶生产的工艺流程及要点

  酸奶是指以牛乳为主料,经巴氏杀菌后冷却,加入乳酸菌发酵而制成的一种奶制品。长期易用酸奶,可促进人体对磷.钙.铁的吸收,维持B族维生素平衡,缓解乳糖不耐症,降低胆固醇,预防心血管及肝脏疾病的发生,对便秘和细菌性腹泻起到预防作用。酸奶还能提高人体免疫力,抑制癌症,抗衰老,具有固齿.键发等美容作用。

  牛乳的预处理:前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等。

  均质:一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃。

  杀菌或超高温杀菌:杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒,或130~130℃条件下保温1~4秒。

  发酵培养:按一定比例加入混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下培养。

  包装:添加发酵剂混合均质后,应立即灌装。

  冷藏保存:成品应贮藏在2~8℃冷库中,且低温下销售。

  五、生产操作规程

  (一)操作车间卫生管理细则

  原料的卫生

  投产前的原料必须经过检验,不合格的原料不得投入生产;

  各工序必须连续生产,防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖。

  操作过程的卫生

  生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒,沸水消毒要确保消毒时间、温度,经过检验合格方可进行生产;

  因设备或其他原因中断生产时,必须严格检查该批产品,如不符合标准,不得作为食用或间接食用产品;

  乳制品杀菌应有法度记录,注明产品的生产日期和班次,本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;

  对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净,以免滋生污染源;

  工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒。

  操作车间卫生的管理

  操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;

  工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒,车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗,消毒;

  设置废弃物存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒。