食品厂实习报告

时间:2020-11-23 16:42:23 实习报告范文 我要投稿

食品厂实习报告范文

  只有通过实地的食品厂实习,才能从中学到所需的专业知识,下面为各位提供食品厂实习报告范文,欢迎浏览!

食品厂实习报告范文

  食品厂实习报告范文一

  一、实习目的

  通过对农大三康食品厂的实地实习认识,对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握牛奶的加工过程。

  通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

  通过生产实习,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  二、三康食品厂简介

  江西农业大学食品科学实训基地——南昌三康食品厂于1993年经各方筹资组建,地址位于学校东区。该厂现有固定资产200多万元人民币,占地面积4000平方米,现有在职员工30人。三康食品厂实现乳制品日生产能力10吨,是江西省生产酸奶的专业厂家。

  三康食品厂是具有独立法人资格的校办企业,由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障,同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台,每年可承担500~600名学生的实习与培训任务。三康食品厂为加快发展,2002年进行了技术改造,加大投资力度,引进了优秀的经营管理人才;2005年按照“QS”要求,食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房,同时进行了技术改造,以满足日益增长的市场要求和教学要求。

  实训基地秉承“以人为本,以市场为导向,以质量管理为中心”的理念,不断进行新产品开发和技术做创新,以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品,“三康”品牌被评为南昌市最受欢迎的品牌。

  三、产品介绍

  三康食品厂生产的产品主要销往南昌市区,是南昌地区比较受欢迎的乳品企业之一。详细来说,它的市场又主要集中在南昌的昌北地区,例如江西农业大学及其周边地区,这主要依托于它的区位优势。三康占到了这一地区乳品市场的大部分,过去曾实现年销量一千万瓶的好成绩。

  如此好的销量,表明三康食品厂在消费者心中建立了良好的信誉。而良好的信誉则来源于“三康产品”精益求精的质量。依托于江西农大食品科学与工程学院提供的智力支持和技术保障,三康食品厂生产的乳品不仅注重质量,而且品种也花样繁多。有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。特别是其中的双岐酸牛奶为江西省市场首创产品,填补了省内空白。

  四、产品生产工艺流程

  液态奶生产的工艺流程和要求

  液态奶是由健康奶牛所产的鲜乳汁,经有效的加热杀菌方处理后,分装出售的饮用牛乳。根据国际乳业联合会(IDF)的定义,液体奶(液态奶)是巴氏杀菌乳、灭菌乳和酸乳三类乳制品的总称。液态奶的化学成分很复杂,至少有100多种,主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。

  牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原,和产品的质量标准化等。

  均质:一般采用170~220kg/cm2的压力,均质温度为50~60oC。

  杀菌或超高温杀菌:杀菌条件:115~120oC的条件下保温5~10s或130~150oC的条件下保温1~4s 。

  冷却:高温杀菌后,采用盐水冷却至10oC以下。

  罐装:冷却后的牛乳必须及时灌装,并保证灌装时不受到污染。

  (二)酸奶生产的工艺流程及要点

  酸奶是指以牛乳为主料,经巴氏杀菌后冷却,加入乳酸菌发酵而制成的`一种奶制品。长期易用酸奶,可促进人体对磷.钙.铁的吸收,维持B族维生素平衡,缓解乳糖不耐症,降低胆固醇,预防心血管及肝脏疾病的发生,对便秘和细菌性腹泻起到预防作用。酸奶还能提高人体免疫力,抑制癌症,抗衰老,具有固齿.键发等美容作用。

  牛乳的预处理:前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等。

  均质:一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃。

  杀菌或超高温杀菌:杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒,或130~130℃条件下保温1~4秒。

  发酵培养:按一定比例加入混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下培养。

  包装:添加发酵剂混合均质后,应立即灌装。

  冷藏保存:成品应贮藏在2~8℃冷库中,且低温下销售。

  五、生产操作规程

  (一)操作车间卫生管理细则

  原料的卫生

  投产前的原料必须经过检验,不合格的原料不得投入生产;

  各工序必须连续生产,防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖。

  操作过程的卫生

  生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒,沸水消毒要确保消毒时间、温度,经过检验合格方可进行生产;

  因设备或其他原因中断生产时,必须严格检查该批产品,如不符合标准,不得作为食用或间接食用产品;

  乳制品杀菌应有法度记录,注明产品的生产日期和班次,本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;

  对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净,以免滋生污染源;

  工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒。

  操作车间卫生的管理

  操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;

  工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒,车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗,消毒;

  设置废弃物存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒。

  个人卫生和健康要求

  操作员应保持良好的个人卫生,工作服应保持清洁卫生;

  每年定期接受《食品卫生法》,乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育;

  取得健康合格证方可上岗工作,每年进行一次健康检查。

  (二)制备菌种操作规程

  对制种用的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒,100度开水,保持20分钟以上。

  制种开始前,从冷库中拿出小三角瓶种和大三角瓶种(母发酵剂),放在已消毒的灌装间指定的地方备用。

  母发酵剂的制作:从灭菌奶中接出3L,43度的牛奶放入大三瓶中,打开小三角瓶盖,把菌种倒入大瓶奶液中,摇匀,加盖,用消毒了的塑料模扎口,瓶外有奶垢应用清水冲洗干净,然后放入发酵室发酵。

  食品厂实习报告范文二

  一、见习目的

  1、通过在榆林市巨人食品科技开发有限公司见习认识,对工厂的设计以及苹果、红枣加工生产过程要有一定的感性认识,学习掌握苹果红枣的加工过程。

  2、通过生产见习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,使学习和实践相结合。

  3、学到从书本学不到的专业知识,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  二、见习公司简介

  榆林市巨人食品科技开发有限公司成立于2001年3月12 日,厂长高建平,主要从事苹果、红枣的加工和销售。工厂位于吴堡县宋家川镇河滨路井沟1号,在职员工45人。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

  三、见习内容

  红枣加工是食品加工的一种,它是把从农户手中收购的红枣进过选择分级后进行加工处理,以不同的加工工艺制成的小包装食品。这种加工方法使红枣中的水分快速蒸发,将干燥后的枣堆积12-15天,使其内部水分重新转移,均匀地散布在细胞内红枣的组织不会被破坏,回软过程中应注意检查,防止发酵、霉烂、发热等不良现象。 1 、蜜枣加工工艺 1.1 工艺流程

  选料→清洗→切缝→糖煮→烘烤→包装→成品。 1.2 操作要点

  1.2.1 选料 选用果形大而均匀、皮薄核小、肉厚疏松、颜色由青转白的枣果为原料,将乳白色、发红、虫蛀、有机械损伤的枣果剔除。

  1.2.2 清洗、划丝 用软水将枣果洗净,用划丝机或手工划丝,划丝深约3mm,不宜太深。过深容易造成破枣,过浅则糖分不易渗透,容易失水而造成僵枣。枣果两头适当留头,每个枣果划丝30道左右。

  1.2.3 糖煮 糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2种,一般多采用分次加糖一次煮成法。可用质量分数为55%~60%的浓糖液60kg~80kg,加入糖液,总量0.5%的柠檬酸,将50kg~60kg鲜枣投入其中,加热煮沸至果肉煮软时,倒入质量分数为50%的糖液5kg,此时锅中糖液停止沸腾,3min~4min后糖液又开始沸腾时加糖。分别加糖的方法是:第1次~第3次每次加糖5kg,浇入浓糖液1kg~2kg;第4次~第6次每次加糖6kg~7kg,不加糖液;第6次加糖后,煮沸约20min,此时糖液的质量分数已达70%以上,红枣饱满透明,连同糖液移到缸中浸渍1天~2天后烘烤。

  1.2.4 烘烤 将糖煮后的枣果捞出沥尽糖液,摊放在烘盘上,以60℃~80℃的温度进行烘烤。开始时用微温(温度过高会出现返糖现象),然后逐渐提高温度,3h~4h后翻动1次。最高温度不得超过80℃,待枣果表面干燥后可将温度降低。20h~24h后表面不粘手时停止烘烤,稍晒后即可整形,紧接着进行分级并继续烘干,温度仍控制在60℃~80℃,开始微温,2h~3h后略微升高温度,然后每隔1h翻枣1次,发现红枣表面干燥,随即改用低温。总之,烘烤时的温度应掌握中间高、两头低的原则。

  简易识别蜜枣干燥状况的方法是:用手掰开蜜枣,若核、肉易分离,则说明蜜枣比较干燥;若枣肉粘核,则说明蜜枣不干燥,须继续烘烤。

  1.3 产品质量

  枣切缝均匀,吃糖饱满,滋味纯正,符合食品卫生标准。产品表面呈金丝状,色泽为棕褐色,含糖量为70%左右,含水量为15%~18%。2冷冻蔬菜的包装 2 、糖枣加工工艺

  2.1 工艺流程

  选料→去核→清洗→煮制→糖渍→洗糖→干制→包装→成品。 2.2 操作要点

  2.2.1 选料 选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。

  2.2.2 去核 用去核器捅枣核,核口直径应小于0.7cm,口径完整无伤,捅孔口上下端正。

  2.2.3 清洗 将去核后的枣果,倒入65℃~70℃干净的温水中,轻压轻翻,浸泡5min左右,待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时,即可捞出沥干水分。

  2.2.4 煮制、糖渍 将25kg水烧开后,加入17.5kg的白糖,再烧开后倒入20kg枣。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的柠檬酸,开锅后再煮20min左右,至枣皮舒展呈紫红色为止。煮好后连同糖液一起倒入缸内,浸泡40h~48h,待枣肉渗饱糖,液呈黑紫色为止。

  2.2.5 洗糖 将煮浸好的糖枣,用漏勺捞入铁筛中,沥去表面糖液,放入100℃的沸水中,轻轻转动铁筛,洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。

  2.2.6 干制 将烤盘送入烤房干制,采用气烤的办法,1次需数小时左右,开始时气压为200kPa;2h后慢慢把气压升到400kPa左右,烘烤约10h,即制成糖枣成品。

  2.3 质量要求

  糖枣残核率不超过1%,色泽鲜艳,紫红透明,香甜可口,无异味,无焦糊味,含糖量70%以上,含水量为15%~18%。

  四、见习心得

  见习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,见习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。通过这次短暂的六个月的见习,让我对食品厂里的一些设施操作,注意事项等都有了一定程度的了解,还对厂房里的过程设备有了初进一步的了解。

  这次见习教会我要与人为善,遇事不变。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。这次见习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。我们作的都是一些不起眼的小事,也许你会觉得这时对能力的一种浪费,可是就是在这样的小事当中决定着你的成败。

  在这次见习期间达到了预定的目的,大量的食品专业知识与社会知识相结合,既巩固了专业知识,又学会了社会知识,对我们不久的就业很有帮助。通过这次见习,对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞,对好多基础性的知识不是很肯定,需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会,对于自己浮躁的心里也需要调整,把心态整理好,对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作,明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次见习为我们步入社会奠下了基础,为我们就业找工作指明了方向。

  食品厂实习报告范文三

  学年实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂参观企业生产环节,了解和掌握食品的生产工艺和流程,巩固和理解已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基矗在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等,掌握企业的产品结构及在市场的地位;掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项;了解车间布局,掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点,提出提高产品质量的合理化建议,以及企业的科研开发状况等。

  五、公司发展史:

  今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业,公司凭借一流的方便食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。

  公司现员工总数3万人,总资产达50亿元,分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部,下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地,形成方便面年产能120亿份,年转化小麦180万吨的 庞大生产规模,这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮,制面、制粉规模跃居世界前列。

  营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部,下辖47个办事处60万个营业网点。

  公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评,尤其是以今麦郎为代表的产品更是以“劲道爽滑,营养可口”的优势受到消费者的追捧。XX年华龙日清公司实现销售收入63亿元。

  今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者,始终将"产业报国,造福社会"作为企业的崇高理念,凭借得天独厚的资源优势、领先水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势,实现了企业的超常规发展,创造了中国食品界企业超速成长的"奇迹"。短短十年,企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.8999亿元,产品畅销全国31个盛市、自治区,并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区,被业界誉为是国内方便面行业最具活力和发展潜力的企业之一。



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